活性 氧(yang)化鋁 在焙燒過(guò)程中注意的因(yīn)素

    活性氧化鋁(lü)在加工焙燒過(guò)程中，如果控制(zhì)不好活性氧🍉化(huà)鋁球體可能會(hui)出現變形、開裂(liè)、破碎等問題，形(xíng)成的具體原因(yin)，下面我們就根(gēn)據實際情況具(ju)體分析一下。

    活(huó)性氧化鋁在焙(bei)燒過程中發生(shēng)變形，原因可能(néng)是氧化鋁粉末(mo)粒徑分布過寬(kuan)、顆粒過大導緻(zhi)；也可能是氧化(huà)鋁粉末中添🔞加(jia)劑的選擇和添(tiān)加量不合理等(děng)。

    球體在焙燒後(hòu)發生破裂的主(zhu)要原因在于活(huó)性氧🈲化🤟鋁球體(ti)内😄部有缺陷，同(tóng)時也與球體收(shōu)縮有關，而球體(tǐ)收縮🈲不一緻的(de)原因參見焙燒(shāo)變形原因分析(xī)⛹🏻‍♀️。當收縮🐆不一緻(zhì)時，如果👌存在缺(quē)❓陷，其缺陷成爲(wei)斷裂源，裂紋擴(kuo)散導緻球體開(kāi)裂。

    當晶粒出現(xiàn)異常長大時，這(zhè)些過大的晶粒(li)内往往還有大(da)量的氣孔難以(yǐ)再由晶粒内抵(di)達晶界而排出(chū)，就會使陶瓷材(cai)料難以達到較(jiao)高的密度，材料(liao)的許多性能惡(è)化，特别是力學(xue)性能（斷裂韌性(xìng)、抗彎強度等）。

    活(huó)性氧化鋁成型(xing)時球體密度不(bú)均（粉體團聚、半(bàn)成品壓制壓力(li)有梯度、添加劑(jì)不勻），焙燒發生(shēng)了不均勻的緻(zhi)密🐕化。