A1方法原理

該(gai)方法是在聚(ju)氨酯罐中，在(zài)規定條件下(xia)，通過沖擊研(yan)磨評估 氧化(hua)鋁球 的沖擊(ji)性能，氧化鋁(lǚ)球的耐磨性(xìng)用單位時間(jiān)的磨損量表(biao)示。

A2研磨槽

研(yan)磨槽采用聚(jù)氨酯槽。内徑(jìng)200mm，長度220mm

A3磨損和(he)沖擊試驗機(jī)

A2研磨槽裝有(yǒu)4kg 氧化鋁球 和(he)4L自來水，可以(yi)80R/min的速度連續(xu)運行。

A4試驗準(zhun)備

将外觀質(zhi)量和尺寸合(hé)格的約4kg 氧化(hua)鋁球 試樣裝(zhuāng)入A2研磨槽，加(jia)入4L自來水，在(zai)耐磨沖擊試(shì)驗機上以80R/min的(de)速度研磨2h。取(qu)出樣品，用水(shuǐ)沖洗，幹燥備(bei)用。

A5試驗程序(xù)

A5.1樣品按A4處理(lǐ)後，用靈敏度(du)爲0.1g的天平稱(cheng)取M1；

A5.2将上述樣(yang)品放入A2研磨(mo)槽中，加入相(xiang)同重量的水(shui)。密封後不得(de)有漏水現象(xiàng)。将其放在耐(nai)磨性試驗機(ji)上，以80R/min的速度(du)研磨研磨槽(cáo)24小☀️時，然後停(tíng)止機器。

A5.3從研(yán)磨槽中取出(chū)樣品，用水沖(chong)洗，幹燥并稱(cheng)重。

A5.4按照規定(dìng)測量10個球的(de)平均直徑D。

A6結(jie)果表示法

沖(chòng)擊磨損試驗(yan)無裂紋、斷裂(liè)爲合格。

EWT=KD（m1-m2）/m1

其中(zhong)：EWT磨損

K-校正系(xì)數，

D——鋼球的平(ping)均直徑，mm；

M1——自磨(mo)前試樣的總(zong)重量，G；

M2——自磨後(hou)試樣的總重(zhong)量，G.