高鋁球由(yóu)于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐(nài)磨性，比重大、體(tǐ)積小、耐高溫、耐(nai)腐蝕、無污染等(deng)優異特性而被(bei)👈廣泛的運用于(yu)👄不同類型的陶(tao)瓷、瓷釉、玻璃、化(hua)工等等工廠的(de)厚硬材質精加(jiā)工和深加工🌐。

以(yi)92%含量的高鋁球(qiú)爲例，其比重(密(mì)度)應該達到3.60以(yi)上，氧化鋁 含量(liang)達到91.5%以上，含鐵(tiě)低。同樣的原料(liào)，同樣的配方，同(tong)♻️樣的❤️燒成溫🌈度(du)下，原料研磨後(hou)的粉料細度越(yuè)小，則🌈比重🔆越高(gāo)，耐磨性越好。高(gao)鋁球的比重主(zhǔ)要受粉料👄和燒(shao)成影響，燒生（燒(shāo)不熟）、粉料過粗(cū)、加了雜料等因(yīn)素會導緻球石(shi)的比重不夠。比(bi)重低的球石不(bu)耐磨，易開裂，但(dàn)比重高也不能(neng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻代表球石一定(ding)耐磨，因爲過度(du)燒結的球石也(yě)可以達到🚶較高(gao)的比重。

球石最(zuì)重要的質量體(ti)現是耐磨性，有(you)些檢測機構也(ye)能做磨耗的測(ce)驗，這些檢測報(bao)告能顯示球石(shi)的質量，但數據(ju)僅供參✉️考，因爲(wei)實驗室做檢測(cè)的環境條件和(he)生産中的環境(jing)是有很大區别(bié)的，首先檢測是(shì)水磨的，而很多(duo)廠家都是幹磨(mo)用；其次☔檢測的(de)很多時候是沒(méi)有放入其他原(yuán)料的，隻是球石(shí)和球石之間摩(mó)擦，而實際生産(chǎn)過程中是要加(jia)入各種原料的(de)。在實際使用過(guo)程中，要檢測球(qiu)石的磨耗，必須(xū)多做記錄，在初(chu)次配比🤟後，通過(guò)記錄添加的球(qiú)石數量，結合産(chan)量，計算出球石(shi)❤️在生産🐪中的磨(mo)耗，從而比較❓出(chū)高鋁球與其他(tā)研磨球的成本(ben)比較，也🈲能比較(jiao)出🏃‍♀️各廠家間的(de)球石質量情🔞況(kuang)👉。影響球石磨耗(hao)的，除了📞入料的(de)硬度、細度，還有(yǒu)慮研磨🈲方式（如(ru)幹磨和濕磨就(jiu)有區别）、球磨機(jī)的轉速、球石的(de)配比是否合理(li)、入料的粘度等(děng)等因素。